قصة العلامة التجارية: جيوشنغيوان المضاد للتسرب

شركة ووشي جيوشنغ يوان للعلوم والتكنولوجيا المحدودة، التي تأسست في سبتمبر 2009 وتقع داخل مجمع ماشان الصناعي في ووشي، بمقاطعة جيانغسو، هي شركة رائدة في تصميم وتصنيع المبادلات الحرارية ذات الزعانف المصنوعة من صفائح الألمنيوم في الصين. تشغل الشركة مساحة 20,000 متر مربع ويعمل بها ما يقارب 150 موظفًا، يشكل الفنيون منهم 20% من القوى العاملة. تبلغ الطاقة الإنتاجية السنوية للمبادلات الحرارية 2,400 طن (حوالي 85,000 وحدة/مجموعة).

في يناير 2011، حصلنا بنجاح على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، وحصلنا لاحقًا على مؤهلات وتكريمات من بينها "مؤسسة جيانغسو الإقليمية الصغيرة والمتوسطة القائمة على التكنولوجيا"، و"مؤسسة ووشي غزال"، و"منتج جيانغسو الإقليمي عالي الكفاءة في توفير الطاقة ومنتج عالي الجودة". وفي عام 2018، تم الاعتراف بنا كـ"مؤسسة جيانغسو الإقليمية للتكنولوجيا المتقدمة"، واجتزنا المراجعات السنوية لعدة سنوات متتالية.

مع التركيز على منع التسرب وكفاءة الطاقة، نعمل باستمرار على ابتكار منتجاتنا. حتى الآن، لدينا 52 براءة اختراع معتمدة لنماذج المنفعة، و38 براءة اختراع للاختراع، و12 براءة اختراع للتصميم.

في مايو 2010، أنشأنا رسميًا قسم التجارة الخارجية، وبحلول مايو 2012، حصلنا على شهادة المطابقة الأوروبية (CE)، مما مثّل مرحلة جديدة من التوسع الكبير في الأسواق الدولية. واليوم، تُصدّر منتجاتنا إلى أكثر من 30 دولة ومنطقة، بما في ذلك أوروبا والولايات المتحدة وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط والهند.

منتجاتنا الرئيسية عبارة عن مبادلات حرارية ذات زعانف صفائحية، تشمل مبردات ضواغط الهواء اللولبية (مبردات الزيت، مبردات الزيت والهواء، مبردات الزيت والهواء والماء المركبة)، ومبردات السيارات، ومبردات الشاحنات المتوافقة مع معيار DIN، ومبردات آلات البناء. تُستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في ضواغط الهواء، والمولدات، والأنظمة الهيدروليكية، وآلات البناء، وتوليد طاقة الرياح، وتطبيقات السيارات.

جيوشنغ للعلوم والتكنولوجيا

متخصصون في حلول المبادلات الحرارية عالية الأداء والمقاومة للتسرب

16+

سنوات خبرة

50+

محاكاة الصوم

50+

بتقدير امتياز

10000+

المنتجات

حول الشركة
مصنع آلات تصنيع الأكياس الورقية

صناعة

صنع
01

تشكيل الزعانف

أساس التشكيل الدقيق

تشكيل الزعانف هو العملية الأولى في إنتاج المشعات:
1. تقوم شركتنا بتشغيل 12 آلة لتشكيل الزعانف من الجيل الجديد قادرة على إنتاج جميع أنواع الزعانف المطلوبة حاليًا للمشعات؛
2. تشمل أنواع الزعانف الأكثر استخدامًا JC و BY و BW و PZ و DK؛
3. يمكن تعديل ارتفاع الزعانف بحرية طالما أن ارتفاع القضيب المغلق المقابل متاح؛

صنع
02

عملية تنظيف بالكحول معدلة باستخدام الفراغ

تحقيق النظافة المجهرية

تُعد عملية التنظيف بالكحول المعدل بالتفريغ الخطوة الثانية في إنتاج المشعات:
تؤثر دقة التنظيف بشكل مباشر على جودة لحام المكونات الأساسية. فإذا بقيت الملوثات على أسطح المكونات، فلن يذوب اللحام تمامًا ولن يلتصق، مما يؤدي إلى ضعف الوصلات بين الأجزاء. وهذا بدوره يؤثر سلبًا على الأداء العام وعمر المبادل الحراري.
 

صنع
03

عملية التجميع

تُعد عملية التجميع المرحلة الثالثة من مراحل الإنتاج:
١. يجب وضع الزعانف والفواصل والقضبان المغلقة بعد تنظيفها في منطقة تخزين الزعانف. يجب تجميع جميع المكونات النظيفة في نفس اليوم. في حال حالت ظروف خاصة (مثل انقطاع التيار الكهربائي) دون استخدامها في ذلك اليوم، يجب تغطيتها بقطعة قماش بيضاء نظيفة لمنع التلوث.
2. تحافظ غرفة التجميع على درجة حرارة ثابتة تبلغ 24 درجة مئوية (75 درجة فهرنهايت) على مدار السنة، مع التحكم في الرطوبة بين 20٪ و 30٪.

صنع
04

عملية اللحام بالتفريغ

تكوين روابط معدنية قوية

تُعد عملية اللحام بالتفريغ عملية الإنتاج الرابعة:
1. يجب وضع النوى المجمعة في منطقة الاحتفاظ باللحام، مع ضرورة لحام جميع النوى المجمعة في نفس اليوم.
2. تُعدّ عملية اللحام بالنحاس أهم عملية في دورة إنتاج المشعات بأكملها. فجودة اللحام تؤثر بشكل مباشر على أداء المشع وعمره الافتراضي.

صنع
05

عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

السعي لتحقيق الدقة البُعدية القصوى

تُعد عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) خامس عملية إنتاجية:
1. في هذه العملية، يتم إكمال جميع عمليات تصنيع المكونات المطلوبة للمبرد، بما في ذلك ثقب الأغطية الطرفية، وحفر الخيوط، وقطع الصفائح المعدنية، وغيرها من العمليات؛
2. بالاعتماد على معدات الخراطة والطحن والتسوية والصقل التقليدية، أدخلت شركتنا مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، مما يعزز كفاءة الإنتاج ويحقق امتثالًا بنسبة 100٪ لجميع التفاوتات البعدية.

صنع
06

لحام الأرجون

ضمان سلامة الهياكل المغلقة الحساسة

تُعد عملية اللحام بقوس الأرجون سادس عملية إنتاجية:
1. تمتلك الشركة حاليًا 20 ماكينة لحام TIG و2 روبوت لحام آلي؛
2. يتم تجميع جميع مكونات المبرد (الأغطية الطرفية، والوصلات، ولوحات التثبيت، والقلوب) في هذه العملية؛
3. يفرض لحام القوس الأرجون متطلبات صارمة على المشغلين، تشمل المعايير الجمالية (يجب أن تكون اللحامات مستقيمة وموحدة وجذابة بصريًا) والمواصفات الفنية (يجب أن تكون اللحامات خالية من العيوب مثل المسامية أو شوائب الخبث أو تناثر اللحام).

صنع
07

فحص تسريب

التحقق النهائي من الجودة والسلامة

يُعد اختبار تسرب الضغط العملية الإنتاجية السابعة:
1. يُعد اختبار تسرب الضغط بمثابة فحص القبول في صناعة المشعات، ويشمل اختبار تسرب الضغط الهيدروستاتيكي واختبار إحكام الهواء. ويُضبط ضغط الاختبار عادةً على 1.5 ضعف ضغط التشغيل.
٢. في اختبار الضغط الهيدروستاتيكي، يُملأ المبرد بالماء، ويُضغط، ويُحافظ على الضغط لمدة ٣٠ دقيقة. يكشف هذا الاختبار عن وجود تشققات أو تمزقات، ويؤكد سلامة هيكل المبرد.
 

تفاصيل الاتصال

كن على اتصال اليوم

تواصل مع فريقنا التقني للحصول على دعم المنتج، أو المواصفات، أو الاستفسارات التجارية. نتوقع ردًا سريعًا ومفصلاً.

استفسارات الأعمال

للحصول على الدعم الفني أو بيانات المنتج أو الاستفسارات المتعلقة بالطلبات، يرجى استخدام بيانات الاتصال أدناه.

البريد الإلكتروني amanda@china-heatexchanger.com
الجوال +86 17798720956
واتس اب +86 18118926381
العنوان لا. 6، طريق بيبو، ووشي، جيانغسو، الصين

القنوات الاجتماعية

تابعونا للحصول على آخر التحديثات حول التبريد الصناعي، وإصدارات المنتجات الجديدة، والوثائق الفنية.

استفسارات الأعمال

يستخدم هذا الموقع ملفات تعريف الارتباط

نستخدم ملفات تعريف الارتباط لجمع معلومات حول كيفية استخدامك لهذا الموقع. نستخدم هذه المعلومات لتحسين أداء الموقع وخدماتنا. لمزيد من التفاصيل